Alperia Sybil Industrial

Künstliche Intelligenz für die Optimierung der industriellen Prozesse

Wie funktioniert Alperia Sybil Industrial?

Sybil ist ein fortschrittliches Automatisierungssystem, das Störungen ausgleicht, die Leistung optimiert und mehrere Ziele mit einem integrierten Ansatz verfolgt – mit dem Ziel, die Energieeffizienz zu steigern und Kosten zu senken.

Alperia liefert sowohl die Technologie als deren vollständiger Eigentümer, als auch proaktive jährliche Support-, Service- und Wartungsleistungen vor Ort und aus der Ferne, um die Leistungsfähigkeit von Sybil dauerhaft auf hohem Niveau zu halten.

Erfolgsbeispiele

Optimierung eines Wasserleitungsnetzes

- Reduzierung des durchschnittlichen Drucks im Versorgungsnetz
- Automatische und intelligente Steuerung der Pumpstationen
- Einhaltung der Prozessvariablen (Druck, Pegel) und der Vorgaben (Grenzwerte, Zielvorgaben)
- Verringerung von Netzstörungen

Erzielte Reduzierung des Stromverbrauchs: -10 %
Erzielte Reduzierung der Wasserverluste im Netz: -15 %

Stahlindustrie

- Verbesserte Verbrennungsregelung
- Verbesserte Kontrolle der Zonentemperaturprofile innerhalb des Ofens
- Größere Homogenität bei der Ausgangstemperatur der Knüppel

Leistung des Erwärmungsofens beim Walzen der Knüppel: 300.000 Tonnen/Jahr
Erzielte Senkung des Energieverbrauchs des Ofens: -7 %

Fernheizwerk

- Dynamischer Ausgleich von Produktion und Verbrauch
- Schnelle Reaktion auf Bedarfsschwankungen
- Optimaler Abgleich der Produktionseinheiten (Kessel, Motoren, Turbinen, KWK)
- Verringerung des Austritts in die Atmosphäre und der Schadstoffkonzentration
- Einhaltung der erforderlichen Sicherheits-, Druck- und Temperaturvorgaben

Energetische und wirtschaftliche Optimierung des Fernheizwerks: +14%
Erhöhte Energieeffizienz und reduzierte Kosten

Zementindustrie

- Verbesserte Klinkerqualität unter Beibehaltung der Spezifikationen gemäß vom Kunden angegebenen Zielen/Vorgaben
- Höhere Leistung und garantierte Prozessstabilität (insbesondere Temperaturen und Drücke in den Zyklonen)
- Bessere Kontrolle der Verbrennung von Verbindungen im Rauchgas
- Optimierung der Energieeffizienz des Drehrohrofens, Minimierung des spezifischen Verbrauchs von Kohle und Ersatzbrennstoffen

Jährliche Produktion von Klinker: 490.000 Tonnen
Erzielte Senkung des Energieverbrauchs: -4%

Optimierung der Kälteproduktion in der Pharmaindustrie

- Automatisches und intelligentes Management aller Kälteerzeugungs- und -verteilungseinheiten
- Dynamisches Gleichgewicht zwischen Kälteerzeugern und -verbrauchern
- Einhaltung aller Prozess- und Maschinenbeschränkungen
- Verbesserung des Maschinenbetriebs und des Energieeffizienzverhältnis des Prozesses

Stromeinsparung: 735 MWh
Vermiedene Emissionen: 300 Tonnen CO₂

Voriger

Warum Alperia Sybil Industrial

Hochflexible und selbstanpassende Technologie

Verbessertes Prozessmanagement

Prädiktive Störungskompensation

Optimierter Betrieb von Anlagen und Maschinen, weniger Wartung

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